Manajemen Mutu
Utamakan Kualitas
DALY menerapkan budaya "Kualitas Utama" di seluruh perusahaan dan melibatkan semua karyawan. Kami bertujuan mencapai nol cacat dan membangun sistem manajemen kualitas yang lengkap. Melalui peningkatan berkelanjutan, kami menyediakan produk dan layanan kelas satu kepada pelanggan.
Kami memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan peralatan pengujian mutu yang andal untuk memantau seluruh proses pembuatan produk. Kami menyediakan produk dan layanan dengan persyaratan, standar, dan kualitas yang lebih tinggi bagi pelanggan.
Budaya Kualitas
DaLi Electronics mematuhi prinsip-prinsip manajemen mutu standar ISO9001 dan mendorong seluruh karyawan DaLi untuk bekerja sama dalam menjalankan model kinerja unggul yang telah kami bangun sejak tahun 2015.
Kami menciptakan budaya mutu "Kualitas Utama", menetapkan standar, teknologi, proses, alat, dan metode yang diperkuat dengan Six Sigma sebagai intinya, untuk meningkatkan sistem manajemen mutu.
Berorientasi pada pelanggan
Pembelajaran inovatif
Respons cepat
Fokus pada hasil
Penciptaan nilai
Filosofi Kualitas
Manajemen Mutu Total
DALY mendorong seluruh karyawan untuk berpartisipasi dalam kegiatan manajemen mutu, terus menerus meningkatkan proses, dan meningkatkan kualitas produk dan layanan guna memenuhi kebutuhan pelanggan.
Manajemen Tanpa Cacat
DALY melakukan "Analisis Proses Bisnis (BPA)", "Langkah Operasi Spesifik · Desain Manajemen", "Ekstraksi Titik Masalah dalam Desain dan Manufaktur serta Implementasi Langkah-Langkah" dan "Implementasi Poin Kunci Operasi" untuk semua karyawan di basis produksi, untuk memastikan karyawan DALY dapat memahami peran mereka sendiri dalam proses produksi, metode operasi, dan status pelaksanaan guna memastikan setiap BMS DALY mencapai "nol cacat".
Peningkatan Berkelanjutan
DALY tidak puas dengan situasi saat ini, kami terus meningkatkan kualitas produk kami melalui alat dan metode kualitas seperti PDCA (Plan, Do, Check, Action) dan Six Sigma.
Struktur Manajemen Keandalan
Fokus materi
● Masalah material
● Solusi dan rencana perbaikan
● Pemasok CAR
● Manajemen kualitas pemasok
● Verifikasi artikel pertama dari bahan-bahan
● Tanyakan tentang peninjauan material dan manajemen pengembalian
● Perubahan material pemasok
● Konsesi, penerimaan, dan pengecualian
Fokus Operasi
● Standar kualitas IS09001:2015
● Standar perlindungan pelepasan muatan elektrostatik ANSI.ESD S20.20
● Standar perakitan elektronik IPC-A-610
● Pelatihan & Sertifikasi
● Jaminan kualitas bahan baku yang masuk
● Jaminan kualitas proses
● Jaminan kualitas produk jadi
Fokus pada pelanggan
● Rencana pengendalian
● Prosedur pengendalian & dokumen mutu
● Standar pemrosesan
● Pelatihan & Sertifikasi
● Laporan kualitas
● Persetujuan sampel pertama
● Kualitas & keandalan produk
● Keamanan produk
● Persetujuan Pengecualian dan Perubahan Teknik
● Pengendalian produk yang tidak konsisten
● Alarm kualitas lini produksi & penghentian lini produksi
● Pemrosesan masalah loop tertutup
● Akar penyebab dan tindakan korektif
Kontrol bengkel
● Tata letak proses
● Pelacakan materi utama
● Proses kartu
● Konfirmasi artikel pertama
● Konfirmasi program pembakaran
● Konfirmasi perakitan
● Verifikasi parameter pengujian
● Pelacakan produk
● Pelacakan pengiriman
● Analisis data
● Perbaikan berkelanjutan
● Laporan
Layanan laboratorium profesional
● Verifikasi keandalan
● Analisis dan verifikasi kinerja elektronik
● Analisis dan verifikasi kinerja mekanis
